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Manuel de l’Utilisateur Supply -> 5. Entrepôt -> 5.8 LU-SU4201 Mouvements Internes (INT) -> C. LU-SU4201 Comment créer et traiter un Mouvement Interne

Comment créer et traiter un Mouvement Interne

Un Mouvement Interne peut être créé manuellement pour transférer des produits d’une zone vers une autre. Vous devez alors spécifier les zones source et destination. Notez que toutes les zones ne peuvent être utilisées comme zone source ou destination sur un INT car ce document ne peut être utilisé que pour transférer des marchandises à l’intérieur de l’entrepôt (e.g. vous ne pouvez pas choisir une ECU comme zone destination sur un INT).

Allez à: Entrepôt / Gestion d’Entrepôt / Mouvements Internes

1. Cliquez sur le bouton “Créer” afin de créer un Mouvement Interne.

2. Saisissez le “Type de raison” approprié et une “Date de Mouvement Prévu”.

Vous pouvez ajouter des informations dans le champ “Détails”, dans l’onglet “Informations complémentaires” ou dans l’onglet “Notes”.

Sélectionnez la catégorie de commande. La valeur par défaut est vide et l’utilisateur peut sélectionner l’une des options suivantes : Logistique, Médical, Service, Transport ou Autre.

Entête d’un Mouvement Interne

3. Cliquez sur le bouton “Créer” situé en haut du tableau “Mouvements de Stock” pour ajouter des lignes au INT. Notez que des lignes peuvent également être ajoutées via le bouton “Ajouter plusieurs lignes” ou “Importer des lignes”.

4. Entrez un code produit, une quantité et une unité de mesure. Notez que si le produit entré est géré par BN/ED, le système vous avertit en conséquence.

Ajout d’une ligne sur un Mouvement Interne

Si un produit ne correspond pas à la catégorie sélectionnée, l’utilisateur recevra un message d’avertissement non bloquant.

5. Sélectionnez la “Zone Source” (depuis laquelle le produit doit être transféré) comme suit:

• “Input” pour transférer un produit réceptionné (ce Mouvement Interne devrait être créé automatiquement)
• “Stock” pour transférer un produit depuis le stock
• “MED” / “LOG” ou une autre zone pour transférer un produit depuis cette zone spécifique
• Un Stock Intermédiaire pour transférer un produit depuis cette zone spécifique
• Une Unité de Consommation Interne (ICU) pour transférer un produit depuis cette ICU
• “Transbordement” pour transférer un produit depuis la zone de cross-docking. Vous pouvez utiliser cette option pour transférer un produit vers un autre client que celui qui l’a commandé (e.g. produit acheté pour un projet mais finalement livré à une ICU).

6. Sélectionnez la “Zone Destination” (vers laquelle le produit sera transféré) comme suit:

• “Stock” pour transférer un produit vers le stock – il sera transféré vers la zone “MED” / “LOG” en fonction du type principal du produit
• Un Stock Intermédiaire pour transférer un produit vers une zone de stock intermédiaire
• Une Unité de Consommation Interne (ICU) pour transférer un produit vers une ICU
• “Transbordement” si vous souhaitez transférer un produit reçu (depuis la zone “Entrée”) vers la zone de cross-docking pour, par exemple, effectuer un remboursement

Merci de noter que la zone “Entrée” ne peut jamais être utilisée comme « Zone de Destination » pour les INT créés manuellement.

1. Si le produit est géré par BN/ED, vous pouvez déjà sélectionner un lot sur cet écran.
2. Cliquez sur le bouton “Sauvegarder & Fermer” pour sauvegarder la ligne et retourner à l’écran principal du INT. Une autre option est de cliquer sur le bouton “Sauvegarder & Créer” pour sauvegarder la ligne et en ajouter une nouvelle. Le bouton “Annuler” vous permet de fermer la fenêtre en ignorant les changements réalisés.
3. Une fois que toutes les lignes ont été ajoutées, cliquez sur le bouton “Confirmer” situé au bas de l’écran principal du INT.

Confirmation d’un Mouvement Interne

4. Le INT passe du statut “Brouillon” au statut “Pas disponible”. Cliquez sur le bouton “Vérifier Disponibilité” situé au bas de l’écran principal du INT.

Vérification de la disponibilité des produits sur un Mouvement Interne

5. Le système vérifie la disponibilité des produits. Des lots sont sélectionnés si nécessaire. Le INT passe du statut “Pas disponible” au statut “Disponible”. Cliquez sur le bouton “Traiter” situé au bas de l’écran principal du INT.

Mouvement Interne prêt à être traité

6. Sur l’écran “Produits à Traiter”, cliquez sur le bouton “Copier tout”, puis sur le bouton “Traiter”

Traitement d’un Mouvement Interne

7. Le INT est maintenant au statut “Clôturé” et les produits/lots ont été transférés depuis la zone source vers la zone destination.

Mouvement Interne au statut “Clôturé”

Notez qu’un INT peut être confirmé au niveau ligne. Il est cependant déconseillé de le faire car une telle action risque de bloquer son traitement.

Certaines lignes du INT peuvent être au statut “Pas Disponible” après vérification de la disponibilité des produits. Dans ce cas, ces lignes ne sont pas transférées vers l’écran “Produits à traiter” lors du traitement du INT (elles restent en back-order).

Un INT peut être traité partiellement. Dans ce cas, les lignes traitées sont enregistrées sur un nouveau INT au statut “Clôturé” tandis que les lignes non traitées (back-order) restent sur le INT initial, prêtes à être traitées. C’est ce qu’il se passera si certaines lignes du INT sont au statut “Disponible” tandis que d’autres sont au statut “Pas Disponible”.

Un INT est au statut “Disponible” si au moins une de ses lignes est au statut “Disponible”.

Si une ligne de INT est au statut “Pas Disponible”, sa disponibilité peut être forcée (et cette action peut être réalisée au niveau ligne ou entête). Néanmoins, si vous forcez la disponibilité d’un produit géré par BN/ED, vous serez bloqués à l’étape suivante. Si le produit n’est pas géré par BN/ED, vous pourrez aller au bout du traitement mais pourriez créer des stocks négatifs. Dans tous les cas, forcer la disponibilité doit toujours être fait après réflexion.

Le bouton “Change All destinations” situé au bas de l’écran principal du INT (si le INT est au statut “Brouillon”, “Pas disponible” ou “Disponible”) permet de modifier la zone destination de toutes les lignes en une étape.

Si vous souhaitez mettre à jour une ligne de INT sur un INT dont le statut est “Pas disponible” ou “Disponible”, vous ne pouvez le faire que si la ligne est au statut “Pas Disponible”. Si la ligne est au statut “Disponible” et que vous souhaitez la modifier, cliquez sur la flèche jaune pour annuler la disponibilité et modifiez la ligne. Revérifiez ensuite la disponibilité des produits du INT.

Manuel de l’Utilisateur Supply -> 5. Entrepôt -> 5.8 LU-SU4201 Mouvements Internes (INT) -> B. LU-SU4201 Comment sont déplacés les produits d'une zone vers une autre

Comment sont déplacés les produits d’une zone vers une autre

Pour le traitement des transactions quotidiennes, il n’est pas nécessaire de comprendre les aspects techniques des Mouvements Internes. Néanmoins, le tableau ci-dessous peut aider à comprendre comment chaque transaction sur UniField transfère des produits d’une zone vers une autre. Si le processus de livraison complet (picking/colisage/expédition ou pick/pack/ship) est utilisé, les produits sont habituellement dans un stock (e.g. “LOG” or “MED”) lors de l’initiation du processus. L’étape de picking les transfère de cette zone vers la zone “Colisage”. L’étape de colisage/packing, les transfère de la zone “Colisage” vers la zone “Expédiiton”. Enfin, l’étape d’expédition les transfère de la zone “Expédition” vers la zone “Distribution” et de la zone “Distribution” vers une zone (partenaire) client.

	Zone source	Zone destination	Remarque
Prélèvement/Picking	Stock ou Transbordement	Colisage	Lorsque sub-PICK “Clôturé”
Colisage/Packing	Colisage	Expédition	Lorsque PPL “Clôturé”
Expédition/Shipment	Expédiiton	Distribution	Lorsque sub-SHIP “Prêt à être Expédié”
Expédition/Shipment	Distribution	Client MSF/Autre Client	Lorsque sub-SHIP “Envoyé”

A chaque étape, les niveaux de stock de chaque produit dans chaque zone peuvent être visualisés/analysés grâce à la fonctionnalité “Stock par Zone”.

Allez à: Produits / Produits / Produits

1. En utilisant les filtres et une case à cocher, sélectionnez le produit pour lequel vous souhaitez visualiser les niveaux de stock.
2. Dans le panneau de droite, sélectionnez l’option “Stock par Zone”.

Ouverture de l’écran “Stock par Zone” pour un produit spécifique

3. L’écran “Stock par Zone” apparait. La vue “Instance – Vue Intégrale” est affichée. Les niveaux de stock réels et virtuels sont affichés. Cliquez sur le bouton “Vue étendue” afin d’afficher toutes les zones de la vue “Instance – Vue Intégrale”.

“Stock par Zone”, vue “Instance – Vue Intégrale” fermée

4. La vue “Instance – Vue Intégrale” est éclatée. Toutes les zones appartenant à cette vue apparaissent et les niveaux de stock réels et virtuels dans chacune de ces zones sont affichés.

“Stock par Zone”, vue “Instance – Vue Intégrale” éclatée

Au cours du processus de picking/colisage/expédition, si vous consultez l’écran “Stock par Zone” à chaque étape, vous pouvez visualiser le mouvement d’un produit d’une zone à l’autre car les niveaux de stock évoluent à chaque étape.

Notez qu’en plus de la vue “Instance – Vue Intégrale”, vous pouvez sélectionner la vue “Zones Partenaires” qui affiche les zones liées aux fournisseurs et aux clients.

Une autre option est de sélectionner la vue “Zones Virtuelles” qui affiche les zones liées aux inventaires, aux services, aux produits non-stockables,…

Manuel de l’Utilisateur Supply -> 5. Entrepôt -> 5.8 LU-SU4201 Mouvements Internes (INT) -> A. LU-SU4201 Introduction

Introduction

Les Mouvements Internes (INT) sont utilisés pour transférer des marchandises d’une zone vers une autre à l’intérieur de l’entrepôt.

Comme déjà expliqué dans les sections précédentes, ils sont utilisés pour transférer des produits réceptionnés depuis la zone “Entrée” vers leur zone de destination finale, après le traitement d’une Livraison Entrante. Ils doivent être traités manuellement si la case “Directement en zone requérante” n’est pas cochée. Dans le cas contraire (case cochée), ils sont traités automatiquement par le système.

Dans certains cas, les Mouvements Internes sont créés automatiquement par le système. Dans d’autres, ils sont créés manuellement par l’utilisateur.

En général, un Mouvement Interne nécessite une approbation écrite avant son traitement, en fonction des procédures de votre OC.

Comme déjà évoqué, de nombreuses transactions sur UniField (IN, PICK, PACK, SHIP, OUT, INT) consistent en fait à transférer des marchandises d’une zone vers une autre.

Manuel de l’Utilisateur Supply -> 5. Entrepôt -> 5.8 LU-SU4201 Mouvements Internes (INT)

LU-SU4201 Mouvements Internes (INT)

A. Introduction

B. Comment sont déplacés les produits d’une zone vers une autre

C. Comment créer et traiter un Mouvement Interne

D. Comment exporter un Mouvement Interne

E. Mouvements Internes avec Entrée comme zone source

F. Mouvements Internes Système (SYS-INT)

G. Références des Mouvements Internes

Manuel de l’Utilisateur Supply -> 5. Entrepôt -> 5.6 LU-SU4105 Bons de Livraison (OUT) -> J. LU-SU4105 Références des Bons de Livraison

Références des Bons de Livraison

Si vous observez le tableau de bord des Bons de Livraison (écran “Rechercher: Bons de Livraison”), il peut être perturbant de constater les différents types de références affichés. Vous trouvez ci-dessous des explications quant à la génération de ces différents types de références. Il s’agit simplement d’explications brèves. Des explications plus détaillées sur la génération des références de OUT sont données dans les sections suivantes.

1. OUT/XXXXX. Ce type de référence est généré dans les cas suivants:
2. Lorsqu’un Bon de Livraison est créé par la confirmation d’une IR (ou ligne de IR) dont la Zone de Demande est une ECU.
3. Lorsqu’un Bon de Livraison est créé suite à la conversion d’un Bon de Picking en Bon de Livraison (Simple Sortie/OUT).
4. Lorsqu’un Bon de Livraison est créé manuellement.
5. OUT-CONSO/XXXXX. Ce type de référence est généré lorsqu’un Rapport de Consommation Réelle est créé et traité (voir LU-SU4203 – Comment enregistrer une Consommation Réelle).
6. OUT/XXXXX-return. Ce type de référence est généré par une réclamation (de type “Retour”) adressée à un fournisseur suite à une livraison non conforme. En réalité, la réclamation inclura un évènement et le traitement de cet évènement générera un Bon de Picking (PICK-return). Si ce Bon de Picking est converti en OUT (Simple Sortie), une référence OUT-return sera générée (voir LU-SU4202 sur les réclamations pour plus de détails).

3 types of références de OUT

Manuel de l’Utilisateur Supply -> 5. Entrepôt -> 5.6 LU-SU4105 Bons de Livraison (OUT) -> I. LU-SU4105 Comment annuler et Ressourcer un OUT

Comment annuler et Ressourcer un OUT

Comme pour les Bons de Picking, “Annuler & ressourcer” est disponible uniquement pour les OUT qui ont été créés suite à un sourcing d’une IR à partir du Stock. Cette fonction peut être utile si par exemple après avoir sourcé sur Stock vous réalisez que les produits ne sont en réalité pas disponible en Stock. Annuler & ressourcer permettra de ressourcer la demande vers un fournisseur (PO).

Le processus de resourcing ne sera pas décrit à nouveau ici mais notez qu’il est possible de se référer au chapitre “ H. Comment annuler & ressourcer sur un Bon de Picking ” from LU-SU4102 Prélèvement” et de transposer l’information du PICK/FO au Flux OUT et IR.

Manuel de l’Utilisateur Supply -> 5. Entrepôt -> 5.6 LU-SU4105 Bons de Livraison (OUT) -> G. LU-SU4105 Comment confirmer la  livraison d’un Bon de Commande

Comment confirmer la livraison d’un Bon de Commande

Un Bon de Livraison doit être confirmé une fois la livraison réceptionnée par le client. Le statut du OUT passe alors de “Expédié” à “Reçu”.

Si le OUT est destinée à une ECU ou à un client externe, la confirmation doit être faite manuellement.

Si le OUT est destiné à une autre instance UniField, la confirmation est faite par la synchronisation, une fois la Livraison Entrante correspondante traitée sur l’instance client.

Pour confirmer manuellement un Bon de Livraison

Allez à: Entrepôt / Gestion d’Entrepôt / Livraisons / Bons de Livraison

1. Ouvrez le Bon de Livraison dont vous souhaitez confirmer la livraison (son statut doit être “Expédié” et le partenaire doit être soit votre instance soit un client externe).

Bon de Livraison au statut “Expédié”

2. Cliquez sur le bouton “Confirmer livraison” situé au bas de l’écran.

Confirmation de la livraison d’un Bon de Livraison

Bon de Livraison au statut “Reçu”

Le statut du OUT passe de “Expédié” à “Reçu”.

Notez que si vous essayez de confirmer manuellement la livraison d’un Bon de Livraison destiné à une autre instance UniField, vous apercevez le message suivant.

Confirmation manuelle de la livraison sur un OUT destiné à une autre instance

La confirmation de la livraison peut être forcée via un clic sur “OK”. Il est cependant préférable de laisser la synchronisation le faire.

Manuel de l’Utilisateur Supply -> 5. Entrepôt -> 5.6 LU-SU4105 Bons de Livraison (OUT) -> H. LU-SU4105 Comment Annuler un document OUT

Comment Annuler un document OUT

Tout comme les PICK peuvent être annulés, les OUT peuvent également être annulés. Cela peut arriver si par exemple l’utilisateur décide de ne finalement pas envoyer les quantités en attente ou si le requérant final n’a plus besoin des produits. Cette annulation impactera directement la Demande Interne (IR) liée et l’annulera si le sourcing s’est fait à partir du Stock ou la fermera si le sourcing s’est fait sur commande.

L’annulation d’un OUT peut générer l’envoi des produits en zone de Transbordement lorsque les produits ont été sourcés d’une IR vers une PO. Afin d’éviter cela, au moment de l’annulation, l’utilisateur peut désormais choisir entre envoyer les biens vers la zone de Transbordement ou générer un Mouvement Interne (INT – créé automatiquement).

1) Annulation d’un OUT au niveau de l’en-tête (avec une IR sourcée à partir d’une commande)

Aller à: Entrepôt / gestion d’Entrepôt / Livraison / Bons de Livraison

1. Ouvrez le OUT que vous souhaitez annuler
2. Cliquez sur le bouton “Annuler” situé en bas de l’écran

Annuler un OUT au niveau en-tête

3. Confirmer l’annulation au niveau de la fenêtre pop-up cliquant sur le bouton « Annuler ».

Confirmer l’annulation du OUT au niveau de l’en-tête

4. Sélectionnez ce qui doit être fait avec les produits annulés

1. • Cliquez sur “Annuler seulement” pour envoyer les produits vers la zone de Transbordement de toute façon (ils deviendront des produits non-alloués)

Cliquez sur “Annuler Seulement” pour envoyer les produits en Transbordement de toute façon

Notez qu’il vous est possible de vérifier le “Rapport de produits non-alloués” pour voir les produits annulés envoyés vers la zone de Transbordement (LU-SU4302 Rapport de Stock G. Rapport du Stock non-alloués)

• • Cliquez sur “Annuler & créer un Mouvement Interne” pour générer la création d’un nouveau INT Disponible avec « Zone source » = Transbordement et « Zone de Destination » = MED/LOG selon le type de produits

Cliquez sur “Annuler & créer un Mouvement Interne” pour envoyer les produits via un INT

Nouveau INT créé suite à l’annulation du OUT

Veuillez vous référez au chapitre “LU-SU4201 MOUVEMENTS INTERNES” afin de traiter cet INT.

Dans les deux cas, le OUT affichera le même résultat = il sera annulé

OUT annulé au niveau de l’en-tête

Le statut du OUT (et de toutes ses lignes) passe à “Annulé”.

Notez que cela générera aussi la Fermeture de l’IR liées et de ses lignes (ceci du fait que l’IR ait été sourcée à partir d’une PO)

IR Clôturé suivant l’annulation du OUT au niveau en-tête

2) Annulation du OUT au niveau en-tête (avec IR sourcée à partir du Stock)

Aller à: Entrepôt / Gestion d’Entrepôt / Livraisons / Bons de Livraisons

1. Ouvrez le OUT que vous souhaitez annuler
2. Cliquez sur le bouton “Annuler” en bas de l’écran.

Annulation du OUT au niveau de l’en-tête

3. Confirmez l’annulation dans la fenêtre pop-up en cliquant sur le bouton “Annuler Seulement”.

Confirmer l’annulation du OUT au niveau de l’en-tête

OUT annulé au niveau de l’en-tête

Le statut du OUT (et de toutes ses lignes) passent à “Annulé”.

En conséquence, l’IR correspondante (et toutes ses lignes) passent au Statut “Annulé” (voir ci-dessous).

IR Annulé suite à l’Annulation du OUT au niveau de l’en-tête (notez que le filtre « Tout afficher » est activé)

Notez que le comportement d’Annulation au niveau ligne sera le même dépendamment de la méthode de sourcing à l’exception que le statut global du document ne sera pas mis à jour (à moins que la ligne « Annulé » soit la dernière ligne « Disponible »).